Do czego służy frez kulowy
Frez kulkowy jest również nazywany frezem kulkowym. Jest to rodzaj noża z ostrzem podobnym do głowicy kulowej (głowica ostrza jest sferyczną powierzchnią) zmontowaną na frezarce, która jest specjalnie używana do frezowania zakrzywionej powierzchni lub rowka łukowego. Frez kulkowy jest również nazywany frezem R
Charakterystyka frezu kulkowego
Nóż kulkowy ma na ogół integralną strukturę. Rozmiar nowego noża jest dokładny i działa w niektórych wąskich wklęsłych obszarach. Jednak bez względu na to, jak duża jest prędkość, punkt środkowy noża kulkowego jest zawsze nieruchomy. Kiedy ta część styka się z obrabianym przedmiotem, nie jest to frezowanie, ale szlifowanie, dlatego często widzimy, że końcówka noża kulkowego jest szczególnie łatwa w noszeniu. Przekonamy się również, że im bardziej płaski jest obszar, tym gorzej wykończenie jest przetwarzane nożem kulkowym.
W praktycznym zastosowaniu nóż kulkowy ma na ogół integralną strukturę, a ostrze nie powinno się zapadać. Ma doskonały efekt frezowania podczas obróbki powierzchni 3D (zakrzywiona powierzchnia), a także może przetwarzać wąskie wklęsłe obszary. Jednak największą różnicą między nożem kulkowym a okrągłym nożem nosowym jest to, że bez względu na to, jak wysoka jest prędkość obrotowa, punkt środkowy noża kulkowego jest zawsze statyczny, a środkowa część nie frezuje, ale szlifuje przedmiotem obrabianym, więc część końcówki noża kulkowego jest łatwa do noszenia. Jednocześnie, ze względu na charakterystykę ostrza, powierzchnia obróbki frezu kulkowego będzie szorstka podczas obróbki stosunkowo płaskich przedmiotów, dlatego frez kulowy nie sprzyja obróbce płaskich przedmiotów.
Zastosowanie frezu kulkowego
Frez kulowy może frezować stal matrycową, żeliwo, stal węglową, stal stopową, stal narzędziową i ogólne materiały żelazne. Należy do frezu końcowego. Frez kulkowy może pracować normalnie w środowisku o wysokiej temperaturze. Maksymalna temperatura utrzymania wydajności cięcia wynosi 450-550 / 500-600 °C.
Bardziej stabilny stan obróbki można uzyskać za pomocą frezu z głowicą kulową: podczas obróbki za pomocą frezu z głowicą kulową kąt cięcia zmienia się w sposób ciągły i prawie nie ma nagłej zmiany. W ten sposób zmiana siły skrawania jest procesem ciągłej zmiany. W ten sposób stan cięcia może być bardziej stabilny, a wykończenie powierzchni może być wyższe.
Frez kulowy jest najbardziej idealnym narzędziem do półwykończania i wykańczania zakrzywionej powierzchni: używany przez nas silnik wrzeciona ma słabą odporność na siłę osiową. Dlatego generalnie frez kulowy nie może być używany do obróbki zgrubnej (osiowa siła skrawania jest zbyt duża), ale bardzo dobrze jest używać frezu z głowicą kulową w półwykończeniu. Po półwykończeniu frezem kulowym jest mniej pozostałości obróbki, co bardziej sprzyja kolejnemu wykończeniu. Rozstaw ścieżek półwykończenia jest na ogół dwa razy większy niż odstęp końcowy. Jeśli stosuje się metodę przekroju równoległego, lepiej jest mieć 90 stopni z kierunkiem cięcia wykończenia.
Frez kulkowy zmniejsza rzeczywisty promień cięcia: podobnie jak w przypadku noża z dziobem byka, użycie frezu kulkowego zmniejsza rzeczywistą średnicę cięcia, zmniejsza prędkość liniową cięcia, zmniejsza moc cięcia i moment obrotowy cięcia podczas cięcia i bardziej sprzyja obróbce silnika wrzeciona w lepszym stanie.
Problemy wymagające uwagi przy użyciu noża kulowego
1) Zminimalizuj użycie końcówki narzędzia do obróbki przedmiotu obrabianego: w pozycji końcówki narzędzia głowicy kulowej prędkość liniowa przetwarzania wynosi 0 w rzeczywistej obróbce, to znaczy w rzeczywistości narzędzie nie tnie, ale szlifuje. W rzeczywistej obróbce chłodziwo nie może być w ogóle dodane do obszaru cięcia, co prowadzi do większego ciepła skrawania i zmniejszenia trwałości narzędzia.
2) W przypadku ściany prostej najlepiej jest zastosować metodę obróbki o profilu równej wysokości: spróbuj zmniejszyć zjawisko, że nóż kulowy jest obrabiany w dół wzdłuż prostej ściany. Relatywnie rzecz biorąc, obróbka wzdłuż ściany prostej jest bardzo dobrą metodą, ale trudno jest je oddzielić w rzeczywistej obróbce.
Zwróć uwagę na obróbkę głębokich rowków: podczas obróbki głębokich rowków nóż może całkowicie zatonąć. Ponieważ rowek trzymający wiór noża kulowego jest stosunkowo mały, łatwo jest złamać frez podczas obróbki lepkich materiałów (takich jak czerwona miedź) i dużej prędkości posuwu. Dlatego podczas obróbki za pomocą noża kulkowego należy zwrócić uwagę na usuwanie wiórów.